Máquina de aquecimento por indução de alta frequência de 15 kW

Utilizados para endurecimento de engrenagens, eixos, tubos, rolamentos, acessórios de bombas, placas de aço, rolos, etc.
A. Aquecimento (forja a quente, montagem a quente, fundição):
O objectivo da forja a quente é forjar peças de trabalho com uma determinada temperatura (requisitos de materiais diferentes)
Com a ajuda de uma prensa, de uma prensa de forja ou de outro equipamento,
Por exemplo, caixas de relógios extrudidas a quente, flanges de relógio, alças, acessórios de moldes, utensílios de cozinha e talheres,
Peças de arte, peças normalizadas, elementos de fixação, peças mecânicas, fechaduras de latão, rebites, alfinetes de aço
E um alfinete.
2A ligação a quente é ligada por aquecimento de acordo com diferentes metais ou metais e não-metais.
O princípio da expansão térmica ou da fusão a quente, como a soldagem submersa de núcleos de cobre
Radiadores de computadores com painéis de alumínio e grelhas de alto-falantes, tubos de aço e plástico compostos,
Segmentação da folha de alumínio (pintura), segmentação do rotor do motor e do elemento de aquecimento tubular.
3A fusão é basicamente o uso de alta temperatura para dissolver o metal em líquido, principalmente aplicável a
Fusão de ferro, aço, cobre, alumínio, zinco e outros metais preciosos
B. Tratamento térmico:
O seu objectivo principal é alterar a rigidez do material metálico através do tratamento térmico da peça de trabalho.
As instruções de aplicação são as seguintes:
1. endurecimento de várias ferramentas de ferro, tais como alicates, chaves, martelos, machados, ferramentas de parafusos e tesouras
(Corte de fruta).
2. Extinção de vários acessórios de automóveis e motocicletas, tais como eixo de válvula, haste de ligação, alfinete de pistão, cadeia, etc.
Núcleo da roda, roda de alumínio, válvula, eixo de braço de rocha, eixo de meia unidade, eixo pequeno, garfo.
3. Várias ferramentas eléctricas, tais como engrenagens e eixos.
4. endurecimento de máquinas-ferramenta, tais como mesas de torno e trilhos de guia.
5. endurecimento de várias peças metálicas e peças de usinagem, tais como eixos, engrenagens, camas, parafusos, etc.
E clipes e assim por diante.
6. Endurecimento de moldes de pequenas dimensões, acessórios de moldes, furos de moldes e outros moldes de hardware.
c, soldadura (soldagem, soldadura de prata, soldagem)
Seu objetivo principal é derreter a solda aquecendo-a a uma determinada temperatura para atingir o propósito de conectar dois tipos de solda
Metais de materiais idênticos ou diferentes.
1. Soldadura de várias ferramentas, tais como ferramentas de diamante, abrasivos, ferramentas de perfuração, lâminas de serra de liga,
Cortador de carburo, cortador de fresagem, reamer, faca de planejamento, broca sólida.
2- Soldadura de diversos acessórios mecânicos: soldadura de prata e soldadura de cobre de metais idênticos ou diferentes
Diferentes variedades, tais como produtos de cozinha de banheiro, acessórios de cobre de refrigeração, iluminação
Acessórios, acessórios para moldes de precisão, alças de hardware, batedores de ovos, aço ligado e aço, aço e cobre também
Cobre e cobre.
3A soldadura de fundo de panela composta é principalmente adequada para soldar formas redondas, quadradas e outras
É também adequado para brasagem plana de outros metais.
4A solda da placa de aquecimento da chaleira de água quente elétrica refere-se principalmente à solda da placa de aço inoxidável
Várias formas de bases, placas de alumínio e elementos de aquecimento tubulares.
D. Requeijão (temperatura e modulação):
1- aquecer todos os tipos de produtos de aço inoxidável, tais como bacias de aço inoxidável, reservatórios de aquecimento, reservatórios de extrusão, reservatórios de aquecimento
Heme, lava-louças, tubos de aço inoxidável, louça, copo.
2. Requeijão de várias peças de trabalho metálicas, tais como cabeças de bolas de golfe, tacos, fechaduras de cobre, acessórios de ferro de cobre, utensílios de cozinha, etc.
Mão de faca, lâmina, pote de alumínio, balde de alumínio, radiador de alumínio e vários produtos de alumínio.
(Forja a quente, montagem a quente, fundição):

Parâmetro

Princípio de funcionamento

O aquecimento por indução eletromagnético de conversão de frequência ou aquecimento por indução para abreviar é um método para aquecer o metal

Materiais por potência de conversãoFornecimento de energia de frequência em que de gama específica baseada no princípio da

É aplicável principalmente ao trabalho a quente de metais,Tratamento térmico, soldadura e fusão.

Esta técnica é também aplicável à indústria de embalagens (como a vedação de folhas de alumínio utilizadas emindústria farmacêutica e alimentar),

Materiais semicondutores (como o silício monocristalino extrudido e as peças metálicas de fixação aquecidas para vidros de automóveis).Fundamentos

Os componentes do sistema de aquecimento por indução incluem bobina de indução, fonte de alimentação AC e peças de trabalho.

Fabricados em diferentesA bobina é ligada à fonte de energia que fornece

corrente alternada para bobina.possuído pela bobina pode criar um campo magnético alternado passando

através das peças de trabalho para produzir fluxo de redemoinho conforme exigido pelo aquecimento.

Vantagens dos equipamentos de aquecimento por indução

1.Aquecimento rápido: a taxa mínima de aquecimento é inferior a 1 segundo (a taxa de aquecimento está disponível para regulação e controlo).

2.Ampla cobertura de aquecimento: pode ser utilizado para aquecer várias peças metálicas (substituir bobina de indução removível de acordo com diferentes

comutadores perantes).

3.Instalação fácil: pode ser utilizado uma vez ligado a fonte de alimentação, bobina de indução, bem como tubo de abastecimento de água e

tubo ascendente; é de pequeno tamanho e leve.

4.Operação fácilO sistema é muito simples: pode aprender a operá-lo em poucos minutos.

5.Iniciação rápida: pode ser iniciado para realizar a operação de aquecimento, desde que haja água e energia disponíveis.

6.Baixo consumo de energia: Em comparação com os equipamentos convencionais de alta frequência de tubos de vácuo, pode poupar energia

Quanto menor for o tamanho da peça, menor será o consumo de energia.

- Sim, seria.

7.Alta eficácia:tem características tais como aquecimento uniforme (é aplicável para ajustar o espaçamento da bobina de indução para

garantir a temperatura adequada conforme exigido por cada parte da peça de trabalho), aquecimento rápido e

O que é necessário é que os produtos sejam fabricados de acordo com as normas do mercado comum.

8.Proteção integral:Dispõe de funções tais como sinalização de sobrepressão, sobrecorrente, sobreaquecimento e falta de água

bem como controlo e protecção automáticos.

9.Temperatura controlada: aplica-se ao controlo da temperatura de aquecimento das peças de trabalho de acordo com o tempo de aquecimento pré-estabelecido,

e, deste modo, controlar a temperatura de aquecimento num certo ponto técnico.

10.Projeto abrangente de carga total: pode funcionar continuamente durante 24 horas.

11.Dimensões pequenas e peso leve: tem um peso de apenas algumas dezenas de quilogramas, dos quais, o espaço limitado do piso pode efetivamente

poupar o espaço da oficina.

12.Eliminação da alta tensão: não requer transformador step-up que possa produzir aproximadamente dez mil voltagens, e

Assim, pode garantir a máxima segurança.