Fornalha do teste de resistência do fogo do ISO 834 BS 476 para materiais de construção

DESCRIÇÃO GERAL

A fornalha vertical completa do teste de resistência do fogo projetou empregar combustíveis líquidos ou gasosos e é capaz do aquecimento de elementos de separação verticais em uma cara

Os forros de fornalha consistem em materiais refratários com densidades de menos de 1000 kg/m3e estes constituem mais de 70% da superfície internamente exposta da fornalha.

A fornalha é feito por encomenda fornecer as condições da exposição do fogo no que diz respeito à exposição e à pressão térmicas e cumprir às exigências de padrões do CEN, do ISO e do OMI.

A dimensão interna mínima da câmara mede 4000 milímetros x largo 3000 milímetro x alto 1000 milímetros profundamente.

Esta fornalha completa do teste de resistência do fogo será construída na fábrica em unidades modulares e enviada em uns recipientes de 40ft HC. Na chegada, as unidades modulares serão montadas em uma fundação forte preparada pelo cliente.

Embalagem de aço da fornalha

A embalagem da fornalha será feita de seções de aço estruturais e de placas projetadas para o uso robusto. As placas de aço são reforçadas com os C-canais de aço, os Eu-feixes e as seções de aço para opor a distorção estrutural devendo aquecer-se, especialmente às áreas onde os furos são fornecidos na embalagem para queimadores, pares termoelétricos, pontas de prova da pressão, vendo portos.

As placas do ferro fundido são aparafusadas à cara exterior dianteira da fornalha para fornecer uma superfície forte para montar o quadro da limitação do espécime do teste.

Quatro grupos de braçadeiras de travamento automático do rolo são instalados para permitir que o quadro da limitação do espécime do teste sustente firmemente a parte dianteira da fornalha.

Isolação da fornalha

O forro refratário da fornalha é compreendido dos tijolos refratários de isolamento avaliados em 1430°C com uma densidade de 900 kg/m3na cara quente e suportado pela isolação do painel de fibras na cara fria. Em uma temperatura do °C 1200, a temperatura de embalagem exterior da fornalha não será mais alta de 75 °C, duas horas no teste de fogo.

A alta temperatura pré-fabricou os blocos feitos do refratário que fibra-reforçado avaliado castable no °C 1600 será instalado ao longo do perímetro da abertura da fornalha para fornecer uma superfície protetora para suportar a abrasão constante do quadro do espécime do teste que é montado na fornalha.

Quatro grupos de portos de vista serão colocados na parede traseira da fornalha para permitir que os operadores tenham uma ideia completa do espécime do teste durante o teste de fogo. O conjunto portuário de vista é feito da placa de vidro clara de quartzo, abrigado com um cerco refrigerado a ar e isolado para impedir a perda de calor.

A abertura da exaustão da fornalha e a fora-tomada do gás de conduto que contém o amortecedor serão alinhadas com baixa isolação maciça térmica da fibra cerâmica com uma densidade de 128 kg/m3.

Todos os materiais refratários usados para a fornalha poderão suportar o aquecimento e refrigerar cíclicos

Pintura

A embalagem exterior da fornalha será pintada com pintura de prata da alta temperatura da cor.

Sistema de controlo da pressão

Três amortecedores de aço motorizados da oposição de calor serão construídos no conduto do extrato para permitir o controle total da pressão dentro da câmara da fornalha. Os portos ajustáveis do extrato serão fornecidos igualmente para permitir a taxa de extração de ser variado em posições diferentes dentro da câmara da fornalha. Os amortecedores de aço motorizados serão capazes do ajuste da sala de comando designada através do sistema de gestão dos dados de teste do fogo.

Sistema da combustão

Doze queimadores do LPG premixed/gás natural serão fornecidos em qual, 6 unidades será instalado no lado de mão esquerda da parede de fornalha que mede 3 medidores de x 1,3 medidores e os outros 6 no lado do assistente.

O equipamento de combustão consistirá:

12 – queimadores de mistura de bocal do gás

12 – válvulas de controle do equilíbrio do ar

12 – válvulas de controle do equilíbrio do gás

12 – piloto Gas Regulators

12 – o gás cortou válvulas aos queimadores

12 – controle de segurança totalmente automático de queimador de gás

12 – ignição, transformador e cabo de faísca

12 – varredor ultravioleta

12 – tubulações de ar flexíveis

12 – tubulações de gás flexíveis

12 – válvulas de borboleta manuais do ar

3 – válvulas cortadas do gás principal

6 – interruptores de pressão do gás com conectores

30 – manômetros de gás

3 -- Válvulas da relação do gás de ar micro

3 -- Ventilador do ar de combustão

3 -- Filtro principal do gás

3 -- Regulador principal do gás

Os queimadores serão apropriados para o uso com gás de petróleo natural ou liquefeito (para ser confirmado pelo cliente na altura da ordem)

Todos os queimadores serão equipados com as características padrão da segurança, incluindo aqueles detalhados acima de, e cumprirão com as normas de segurança locais do gás.

Os blocos do queimador serão fabricados do material castable que compreende a alumina de nominalmente 80% e poderão suportar o choque térmico regular associado com a condução deste tipo de teste.

Sistema do gás e da distribuição de ar

Três fãs de sopro do ar serão fornecidos para fornecer o ar ao sistema da combustão da fornalha e para oxigenar a atmosfera da fornalha para cumprir a exigência padrão do teste de fogo que refere-se o nível mínimo do oxigênio.

Os fãs serão operados do painel de controle da combustão na sala de comando da fornalha.

Toda a tubagem de interconexão do ar será pré-fabricada na fábrica para a facilidade da manipulação e conectada no local. Os fãs serão fornecidos com isolar amortecedores.

Antes da fabricação, o roteamento de todo o encanamento de gás interno com conexão ao gás principal cortou a válvula será discutido com o cliente para combinar a disposição da construção do laboratório. A válvula cortada principal será fornecida e conectada ao sistema de abastecimento de gás.

O sistema do gás e da distribuição de ar cumprirá com todas as exigências de segurança no país. Todo o encanamento do gás e do ar será pintado em cores internacionalmente concordadas da identificação.

Sistema e chaminé da extração

Um sistema da extração será fornecido e incluirá uma canalização do fã e do conduto do extrato para controlar a taxa da evacuação de gás de combustão quentes da fornalha à chaminé durante um teste.

O fã da extração será ativado da sala de comando, de um interruptor que possa ser ajustado no modo de operação automática ou manual.

Toda a canalização do gás de exaustão entre o fã do extrato e a fornalha será construída das seções de aço pré-fabricadas e montada no local. A canalização será isolada para suportar o aquecimento regular e os ciclos refrigerando típicos do tipo do acendimento do grupo, testes de resistência do fogo. A superfície externo da canalização será pintada com pintura de alta temperatura para a proteção contra a corrosão.

Um indutor do esboço será fornecido para diluir os gás de exaustão para reduzir a temperatura dos gás que passam no fã do extrato abaixo àquela da temperatura de funcionamento do fã. Este gás de exaustão da baixa temperatura será evacuado então na chaminé.

Uma chaminé que tem um diâmetro interno de 950mm e uma altura mínima de 3 medidores acima do ponto o mais alto do telhado pode ser fornecida, se pedido pelo cliente, ou nós podemos fornecer os desenhos ao cliente para permiti-lo de construir o este ele mesmo no local. Esta chaminé será feita do aço suave. Projetou ser autônomo, cliente têm que preparar uma fundação que fosse projetada virando devido à carga de vento e ao pagamento do solo. Para impedir chamuscar ou ferimento ao pessoal do laboratório, a chaminé serão isolados até 3 medidores de altura.

A cotação para o projeto e a fabricação da chaminé e da canalização pode ser informação uma vez fornecida na construção do laboratório está disponível.

Plataforma/passagem

Uma plataforma/passagem completas será fornecida que seja projetada permitir o acesso seguro e conveniente aos portos de vista e a toda a instrumentação posicionada nos lados e na parte traseira da fornalha. O conjunto será fornecido com os corrimão e os kickplates apropriados para assegurar o uso seguro por operadores e por clientes. A superfície da passagem incluirá a disposição para deslizar de minimização dos pessoais que usam o.

Termômetros da placa

Nove termômetros da placa, como especificado nos padrões relevantes do CEN serão fornecidos e serão equidistantes sobre o plano da área exposta do espécime. As posições dos termômetros na fornalha satisfarão as exigências dos padrões relevantes do CEN. Os termômetros serão capazes da conexão ao sistema por aquisição de dados e de manipulação de dados automatizado para permitir a monitoração e a gravação da temperatura da fornalha antes e durante testes.

Pares termoelétricos da fornalha

Nove pares termoelétricos da fornalha que têm a especificação dada no método relevante do teste do OMI, serão fornecidos. A disposição será feita encontrá-los nas posições exigidas através da parede traseira da fornalha. Serão protegidos pela tubulação resistente ao calor apropriada para minimizar a distorção durante testes. Os pares termoelétricos serão conectados ao sistema por aquisição de dados e de manipulação de dados automatizado para permitir a monitoração e a gravação da temperatura da fornalha antes e durante testes.

Caixas de conexão da instrumentação

Uma caixa de conexão da instrumentação será fornecida em um lugar conveniente perto da fornalha, o lugar sendo protegido do calor da fornalha, para permitir toda a instrumentação de ser conectado com o esforço mínimo. A caixa conterá as conexões individualmente numeradas que são ligadas pelo multi-núcleo às conexões correspondentemente numeradas na sala de comando designada que será conectada por sua vez ao sistema por aquisição de dados e de manipulação de dados automatizado para permitir a monitoração e a gravação da instrumentação antes, durante e depois dos testes.

Termômetro da temperatura ambiental

Um termômetro da temperatura ambiental para monitorar e gravar a temperatura ambiental do laboratório antes e durante dos testes será fornecido e conectado ao sistema por aquisição de dados e de manipulação de dados automatizado para permitir a monitoração e a gravação da temperatura antes e durante testes.

Transdutores de pressão

Dois transdutores de pressão serão fornecidos e ficados situados em posições apropriadas para satisfazer as exigências dos padrões relevantes. Os transdutores serão móveis entre posições, se for necessário, e serão conectados ao sistema por aquisição de dados e de manipulação de dados automatizado para permitir a monitoração e a gravação das saídas em intervalos predeterminados.

Pontos de batida do analisador do oxigênio

A disposição será feita na fornalha para provar e medir a concentração de oxigênio em intervalos regulares durante o teste de resistência do fogo.

Uma linha de preparação de amostras permanente com conexão será fornecida para permitir um analisador do oxigênio de ser conectado para provar os gás da fornalha e o sinal gerados do analisador a ser gravado no sistema de gestão dos dados de teste do fogo e indicado na tela de monitor

Dispositivo de medição da deformação

Um dispositivo portátil do laser para medir a deflexão dos espécimes de sua posição original em seu centro será fornecido e cumprirá com as exigências dos padrões relevantes do CEN.

Dispositivo de sincronismo

Um dispositivo cronometrando que tem uma grande exposição que possa facilmente ser considerada testando o pessoal durante um teste e seja claramente visível em fotografias do espécime durante o teste, será fornecido. O dispositivo será ligado ao sistema de gestão dos dados de teste da resistência de fogo para assegurar-se de que comece ao mesmo tempo que o sistema de controlo. O dispositivo será capaz de indicar o tempo decorrido ao segundo o mais próximo e exato dentro a 1 segundo em de uma hora.